СУХИЕ СМЕСИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ВАРЕНОГО СГУЩЕННОГО МОЛОКА
Основные показатели |
Альболак-1 | Промикс - 8 | Промикс -4 |
Смесь молочно-растительная
маложирная сухая |
Смесь функциональная сухая | Смесь функциональная сухая | |
ТУ 9226-015
25306421-06 |
ТУ 9146 -013-
25306421-06 |
ТУ 9146 -013-
25306421-06 |
|
Основные физико – химические показатели | |||
Массовая доля белка % не менее | 30,0 | 16,0 | 32,0 |
Массовая доля жира % не менее | 1,0 | 9,0 | 15,0 |
Массовая доля влаги % не менее | 5,0 | 5,0 | 4,0 |
Вареное сгущенное молоко – традиционный продукт, используемый как самостоятельный десерт, а также как сырье в кондитерской и молочной промышленности.
ЗАО «Алев» предлагает сухие смеси для производства термостабильного вареного сгущенного молока по сокращенной схеме. Эта схема исключает процесс сгущения и уваривания, что позволяет использовать достаточно простое оборудование и снизить энергозатраты.
Использование данных сухих смесей позволяет экономить молочное сырье и получать продукт с короткой, плотной структурой. Также возможно изготовление молочных продуктов типа «карамель».
Приготовление смеси
Приготовление смеси состоит из этапов подготовки водной фазы и смешения жировой фракции и сухих веществ смеси в потоке или периодическим способом. Водную фазу смеси – молоко и/или воду/ предварительно подогревают до температуры 20-35ºС и вносят сухое обезжиренное молоко, стабилизатор (тип стабилизаторов зависит от начинки на основе вареного сгущенного молока). При использовании сухих смесей «Промикс-8», «Промикс-4», «Альболак -1» применяют температуру растворения 40-45ºС при интенсивном перемешивании (диспергировании).
Внесение растительных жиров.
Внесение в смесь жира, порезанного на куски или предварительно растопленного, перемешивание, диспергирование в течение 20-30 мин для постановки эмульсии.
Внесение сахара
Внесение сахара (в сухом виде или в виде сиропа) по частям, при нагревании и механическом воздействии
Нагрев смеси
Нагревание смеси происходит при помешивании до температуры пастеризации 85-95ºС
Внесение ингредиентов
Внесение ароматизаторов, красителя, антикристаллизатора, антиоксиданта осуществляется перед фасовкой продукта
Фасовка и охлаждение продукта
Фасовка осуществляется при температуре 85-95ºС и затем интенсивно охлаждают до температуры 20-25ºС. Не допускается выдержка продукта без охлаждения.
Примечание: В зависимости от производительности оборудования, используемого сырья, фасовки, технологии подготовки сырья, тепловая обработка и рецептура на каждом предприятии может корректироваться