Полирующие агенты для твердых корпусов
I Продукты: Капол® Powderwax 1295, 1300 и 1400
Серия продуктов Капол® Powderwax являются твердыми полирующими агентами для полировки всех типов корпусов с твердым сахарным и несахарным покрытием и всех видов драже.
Капол® Powderwax 1295 и Капол® Powderwax 1300 представляют собой мелкодисперсную смесь натуральных карнаубского и пчелиного воска с размером частиц около 100 микрон, Капол® Powderwax 1400 является чистым мелкодисперсным карнаубским воском. Продукты Капол® Powderwax придают очень яркий и стойкий блеск.
II Общая информация:
- До процесса полирования твердых корпусов с сахарным покрытием корпуса необходимо высушить, чтобы получить наилучший глянец. Рекомендуется сушить корпуса обдувом воздуха в котле в течение 10-15 минут перед их полировкой при помощи Капол® Powderwax. Котел необходимо встряхивать, чтобы обеспечить равномерное высыхание корпусов. Важно не пересушивать корпуса и не допускать образования сахарной пыли. Поэтому котел нужно встряхивать, а не вращать непрерывно.
- Для полирования необходимо использовать чистый глазировочный котел, снабженный перегородками или восковой выстилкой, чтобы полируемые корпуса не скользили. В некоторых случаях полировка может осуществлять в котле для нанесения покрытия. Обязательным условием является отсутствие грубого сахарного налета на стенках котла, поскольку он будет повреждать наносимое глянцевое покрытие.
- Применяемые дозировки Капол® Powderwax зависят от состояния поверхности (наличия или отсутствия неровностей и шероховатостей). Чем более гладкая поверхность, тем меньше потребуется Капол® Powderwax для получения необходимого глянца. Рекомендуемые дозировки Капол® Powderwax находятся в диапазоне от 40 до 80 г на 100 кг корпусов. Для корпусов с относительно гладкой поверхностью на 100 кг потребуется около 50 г Капол® Powderwax 1295. Для корпусов с очень гладкой поверхностью необходимо около 40 г Капол® Powderwax на 100 кг корпусов. В зависимости от состояния поверхности, оптимальное количество Капол® Powderwax необходимо определить при предварительном тестировании.
III Применение
(Дозировки рассчитаны на объем загрузки 100 кг)
- Поместить корпуса в полировочный котел или автоматическую установку и добавить 20 или 25 г Капол® Powderwax на 100 кг корпусов с твердым покрытием. Полировать во вращающемся котле в течение 5 минут без обдува воздухом.
- Нанести еще 20 или 25 г Капол® Powderwax и полировать еще от 10 до 20 минут без обдува воздухом.
- Если желаемый глянец не достигнут, включить обдув воздухом в котле на 5 минут, чтобы удалить избыточную влагу, которая могла остаться на сахарном покрытии.
- В течение 20 или 30 минут получается яркий и прочный глянец, полированные корпуса можно упаковывать сразу.
- Если полированные корпуса перед упаковкой подвергаются воздействию горячего воздуха и высокой влажности или при поставке в страны с жарким и влажным климатом, может потребоваться дополнительная изоляция при помощи Капол® 425 или Капол® 425М. Добавить 120 мл Капол® 425 или Капол® 425М на 100 кг полированных корпусов. Перемешивать, пока все корпуса не станут равномерно увлажненными, а затем остановить движение котла. Включить подачу воздуха и сушить корпуса на 5-10 минут. Время от времени слегка вращать котел.
IV Дополнительная информация
- Если полировка производится в стандартном полировочном котле Капол® Powderwax наносится вручную. Использование тонкого сита позволит равномерно распределить порошок. В автоматических глазировочных или пролировочных установках (например, Driacoater, Dumolin и пр.), используется либо специальная распределительная система сит, либо система распыления со специальными форсунками (например, Flatjet spay nozzle, Spraying Systems Co., США) для обеспечения равномерного распределения порошка по всей длине установки.
- Если осуществляется выравнивание покрытия при помощи Капол®425 или Капол®425М, необходимо использовать вытяжку для удаления паров спирта. Избегать источников воспламенения в рабочей зоне.
-
- 100 мл Капол® 425или Капол® 425М = 90 гр